Rynek betoniarski dynamicznie się powiększa. Liczba wytwórni betonu stale rośnie co sprawia, że wybór dostawcy betonu jest coraz trudniejszy. Inwestorzy podchodzą do tego tematu w różny sposób. Dla jednych najważniejsza jest najniższa cena, dla innych najwyższa jakość . Czy znalezienie złotego środka jest możliwe? Czy można kupić pewny materiał w niskiej cenie? Na te i inne pytania postaramy się odpowiedzieć w tym tekście.
Co wpływa na cenę betonu?
Z teoretycznego punktu widzenia beton danej klasy produkowany przez różne betoniarnie nie powinien się od siebie różnić i posiadać te same właściwości. W praktyce jednak jest inaczej. Każda wytwórnia betonu używa różnych receptur, technologii i składników produkcyjnych takich jak: cement, kruszywo, domieszki chemiczne i woda. Każdy z nich w mniejszym lub większym stopniu wpływa na ostateczną cenę jak również na jakość, trwałość i wytrzymałość produktu. Przy wyborze betoniarni warto zwrócić uwagę na następujące aspekty:
Na co zwrócić uwagę przy wyborze betoniarni? | Tak jest u nas |
Cena | Gwarancja najniżej ceny |
Cement | CEM I, CEM II, CEM III, bez dodawania popiołów na terenie wytwórni |
Kruszywo drobne | Piasek płukany 0-2 mm |
Kruszywo grube | Żwiry: 2-8; 8-16; 16-32; granity, bazalty |
Czas produkcji 10 m3 mieszanki | 12 minut |
Domieszki chemiczne | MC Bauchemie |
Węzeł betoniarski | Wykwalifikowani pracownicy z ponad 20 letnim doświadczeniem w branży betoniarskiej |
Doświadczenie kadry pracowniczej | Wykwalifikowani pracownicy z ponad 20 letnim doświadczeniem w branży betoniarskiej |
Najważniejsze zrealizowane inwestycje | Most Połaniec-Mielec; Basen Staszów; Elektronia Połaniec – drogi wewnętrzne, place składowania; Zakład utylizacji w Janczycach; Rozbudowa zakładu produkcyjnego EKOPLON w Grabkach Dużych, Piramida – Zakątek Świętokrzyski w Sielcu k. Staszowa; wiele innych budynków mieszkalnych, usługowych i przemysłowych |
Z czego produkuje się beton?
Cement: spoiwo hydrauliczne, które po zmieszaniu z wodą daje zaczyn wiążący i twardniejący w wyniku reakcji i procesów hydratacji. Produkowany jest ze skał wapiennych, gliny, piasku kwarcowego. W powszechnym użyciu jest pięć rodzajów cementu: CEM I, CEM II, CEM III, CEM IV, CEM V, różniących się od siebie zawartością dodatków. Pod względem sposobu stosowania cementu wytwórnie można podzielić na dwie podstawowe grupy:
– betoniarnie, które do produkcji używają oryginalnego materiału produkowanego w cementowni. Do tej grupy zalicza się firma Sprzętbud Staszów
– betoniarnie mieszające cement z popiołami na terenie swojej wytwórni, co przy nawet małym odchyłkach wagowych może powodować problemy z wiązaniem mieszanki.
Kruszywo: stanowi około 70 – 80 % objętości betonu i znacząco wpływa na jego jakość. Właściwie dobrany skład mieszanki kruszywowej powinien charakteryzować się możliwie największymi ziarnami przy minimalnej jamistości. Aby te warunki mogły zostać spełnione mieszanka kruszywowa musi zawierać materiał o różnych frakcjach.
Domieszki: ich zawartość w mieszance to ułamek procenta masy cementu. W znaczny sposób poprawiają cech betonu. Można wyróżnić następujące domieszki: uplastyczniające, upłynniające, zwiększające więźliwość wody, napowietrzające, przyspieszające twardnienie, opóźniające wiązanie, zwiększające wodoodporność i kompleksowe.
Woda zarobowa: bierze udział w procesie hydratacji cementu. Jej źródłem jest najczęściej sieć wodociągowa, studnie głębinowe lub systemy recyklingu.
Podsumowanie
Dom to inwestycja na całe życie. Warto zadbać by był on budowany z materiałów najwyższej klasy. Spełniając zalecenia normowe i stosując optymalizację w procesie produkcyjnym podpartą wiedzą i doświadczeniem można uzyskać najlepszą jakość betonu przy zachowaniu minimalnej ceny. Mamy nadzieję, że tym teksem zachęciliśmy Państwa do współpracy z naszą firmą.
Comments are closed.